機(jī)器臂輕舞，臨沂 “打印” 出國(guó)家級(jí) “小巨人”

在沂河新區(qū)激光產(chǎn)業(yè)園的生產(chǎn)車間里，激光束在樹脂槽中精準(zhǔn)游走，48 小時(shí)后，一套3D新能源汽車泵體閥門的精密部件便完成成型 —— 這是山東中科智能設(shè)備有限公司日常生產(chǎn)的一幕。近日，這家深耕 3D 打印領(lǐng)域的臨沂企業(yè)，成功入選 2025 年國(guó)家級(jí)專精特新 “小巨人” 企業(yè)名單，用技術(shù)實(shí)力詮釋了 “沂蒙智造” 的硬核底氣。

定制服務(wù)：從醫(yī)療導(dǎo)板到航天部件的全場(chǎng)景覆蓋

“小到動(dòng)漫手辦，大到航空航天零部件，我們的 3D 打印服務(wù)能適配 12 個(gè)領(lǐng)域的定制需求?！?公司總經(jīng)理許瓊指著車間里待交付的訂單介紹。在精準(zhǔn)醫(yī)療領(lǐng)域，他們?yōu)楸镜蒯t(yī)院打印的手術(shù)導(dǎo)板，能將復(fù)雜手術(shù)的準(zhǔn)備時(shí)間縮短 60%；而在文創(chuàng)行業(yè)，泰山主題的砂巖雕塑通過激光掃描與打印技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了文化 IP 的快速?gòu)?fù)刻。

這種柔性服務(wù)能力背后，是從 3D 掃描、逆向設(shè)計(jì)到打印成型的全鏈條支撐。去年接到的泰安金屬部件訂單中，研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過參數(shù)優(yōu)化解決了金屬打印表面粗糙難題，最終交付的產(chǎn)品精度達(dá)到 ±0.1mm，遠(yuǎn)超客戶預(yù)期。如今，從臨沂植保機(jī)械的定制零件到新能源汽車的改裝部件，每天都有數(shù)十單定制需求從全國(guó)各地匯聚而來。

硬核設(shè)備：自主研發(fā)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白

能承接高難度定制訂單，離不開核心設(shè)備的技術(shù)突破。車間里正在運(yùn)行的 ZK-DSL450 光敏樹脂 3D 打印機(jī)，采用自主研發(fā)的真空吸附刮板技術(shù)，不僅涂層均勻度提升 30%，還能實(shí)現(xiàn) 450×450×400mm 的大型零件一體打印。更值得關(guān)注的是國(guó)內(nèi)唯一的氣溶膠微噴射柔性電子 3D 打印系統(tǒng)，已拿下山東省首臺(tái)套裝備認(rèn)證，其打印的柔性電路精度達(dá)到發(fā)絲級(jí)。

“研發(fā)投入占比常年超 35%，這是我們敢啃硬骨頭的底氣?！?許瓊透露，公司聯(lián)合俄羅斯科學(xué)院院士打造的院士工作站，已攻克激光金屬、陶瓷材料打印等多項(xiàng)核心技術(shù)，累計(jì)獲得 57 項(xiàng)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)。目前推出的五個(gè)系列打印機(jī)，能適配從類 ABS 樹脂到高溫合金的十多種材料，覆蓋從原型制作到批量生產(chǎn)的全場(chǎng)景。

綠色制造：為臨沂產(chǎn)業(yè)集群注入新動(dòng)能

走進(jìn)中科智能的智能制造中心，很難看到傳統(tǒng)工廠的喧囂與廢料堆積?！?D 打印材料利用率超 90%，能耗比傳統(tǒng)工藝降低 80% 以上?！?董事長(zhǎng)張遠(yuǎn)明算了一筆環(huán)保賬。這種綠色生產(chǎn)模式，正吸引上下游企業(yè)向沂河新區(qū)集聚，今年已有十余個(gè)光電類項(xiàng)目在此落地，逐步形成百億級(jí) 3D 打印產(chǎn)業(yè)集群。

從 2023 年拿下省級(jí)專精特新企業(yè)，到如今晉級(jí)國(guó)家級(jí) “小巨人”，中科智能的成長(zhǎng)軌跡，正是臨沂制造業(yè)向 “新質(zhì)生產(chǎn)力” 轉(zhuǎn)型的縮影。隨著 4D 打印技術(shù)研發(fā)的推進(jìn)，這家扎根沂蒙的科技企業(yè)，正用一層一層的精準(zhǔn)堆積，“打印” 出傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的未來圖景。